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靈活、穩定、高效 施耐德電氣Lexium MC12柔性輸送系統為柔性生產保駕護航

  中國上海,2022年9月29日——數字經濟發展浪潮中,伴隨消費結構升級,消費者個性化、定制化需求激增,工廠生產模式逐步從單一品種、大批量的“剛性生產”轉向多樣化、小規模、周期可控的“柔性生產”。面臨自主產線需求、產品輸送系統靈活性、產品迭代周期、上市時間縮短以及持續增長的系統復雜性等諸多挑戰,全球能源管理和自動化領域的數字化轉型專家施耐德電氣在Lexium MC12柔性輸送系統高端沙龍上,展示了靈活、穩定、高效的Lexium MC12柔性輸送系統,助力行業客戶提升性能與靈活度,實現高效維護的同時優化設備綜合效率,更好地適應市場競爭。

  直面行業挑戰,柔性生產成企業制勝關鍵

  近年來,滿足各類群體個性化需求的細分產品被廣泛推出,其快速的上新迭代模式以及縮短的流通周期,更為行業開辟出一條業務增長的快速通道。此外,從制造大國到制造強國,從傳統實體經濟到數實融合的智能經濟,中國制造業正加速向高端化、智能化轉型升級,借助數據流動自動化技術,實現規模經濟向范圍經濟的轉變,以同質化、規;某杀,構建異質化、定制化的產業,是行業未來的發展趨勢,也是制造企業升級的必由之路。

施耐德電氣副總裁、亞洲區數字工廠業務負責人張軼

  “當前制造業呈現出三大趨勢:更多機器人——部署更先進的伺服技術讓制造過程更加柔性;更多數字化——即提升機器和生產線全生命周期的數字化程度,更高效地賦能生產運維;更多的互聯互通性——如借助邊緣計算與云計算,進而實現數據分析、預測性維護和人工智能等應用”。施耐德電氣副總裁、亞洲區數字工廠業務負責人張軼表示,“而所有技術的部署和落地均可通過施耐德電氣EcoStruxureTM架構與平臺來進行。”

  制造業轉型的關鍵,正是從“剛性生產”轉向“柔性生產”,企業對柔性產線的選擇不僅僅是構建數字化管理平臺,也對設備的靈活性和易于轉換提出了更高的要求,亟需在高頻率、規格各異的產品批次間高效地切換生產,確保生產設備跟上數字大腦的計劃安排。

  破局柔性升級,Lexium MC12多維賦能智能制造

  為了更好地打破傳統工廠輸送系統的瓶頸,適應定制化需求,快速構建柔性產線,施耐德電氣推出的Lexium MC12柔性輸送系統,為企業客戶提供可靠的技術保障,滿足設計、生產需要,從多角度為企業帶來諸多效益:

  • 大幅減少設備設計、部署到運營的時間:得益于高度集成的模塊化部件與強大的設計軟件,有效提高設計與部署的靈活性,加速設備設計流程,簡化安裝與調試流程的同時,設備也更加緊湊小巧,確保更好地集成到生產線中;
  • 支持快速的生產批次切換:借助獨立、高速的載體解耦生產環節,支持即時調整各類型產品,在設備不停機的情況下,一鍵切換運行模式,完成規格切換,系統也支持設定在不同工作規格間自動切換,從而減少大量的時間成本;
  • 確保載體在正確的時間和位置輸送產品:通過產品定位、分組等各工藝的并行設計,精簡設備體積,提升設備運行速度并帶來更高的靈活性;
  • 簡化維護工作并優化綜合效率:全新磁驅技術與模塊化設計的融合,確保零部件更換更為便捷,從而簡化維護工作,而基于對運行偏差的及時評估,可以極大限度地減少停機時間與維護頻次,進一步提升整體效率。

  聚焦場景需求,助力設備制造與生產流程優化

  以典型的食品飲料行業——咖啡行業為例,消費者需求亦趨向多元化,各品牌正突破傳統的包裝設計瓶頸,在傳統的速溶條帶狀基礎上,分化出凍干速溶咖啡杯、個性化注塑杯、咖啡膠囊等多樣化包裝設計。面對日新月異的市場環境,江蘇神翌機械有限公司作為一家主營全自動咖啡膠囊灌裝封口機的技術創新型企業,一直在打磨自身的機械設備設計能力,提升設備柔性與效率、降低運維成本,實現企業效益最大化。

江蘇神翌機械有限公司總經理陳全紅

  “通過應用Lexium MC12 柔性輸送系統,我們開發了一套咖啡膠囊罐裝設備,目標應用的產品是市場上比較火的小罐咖啡或益生菌。” 江蘇神翌機械有限公司總經理陳全紅表示,“我們原有系統需要的加工件和采購件接近200件,客戶換線成本達到近30%的設備單價,得益于Lexium MC12,新的解決方案成功凸顯了三大亮點:靈活、穩定、經濟。”

  在Lexium MC12柔性輸送系統的助力下,神翌設備制造與生產流程得到進一步優化:

  • 更靈活地生產:基于預裝的不同尺寸夾具載體,企業可以進行快速替換,在同一設備上生產各類型產品,提升設備兼容性。此外,輸送系統采用模塊化設計,支持擴展或縮減軌道及各類設備,能進一步滿足差異化產能需求;
  • 更穩定地運行:軌道可以對任一載體進行精準定位,有效規避傳統鏈條的定位誤差現象,確保工作流程的順利進行。為了優化維護作業,輸送系統提供實時自我診斷功能,最大限度地減少意外停機次數;
  • 更高的經濟效益:輸送系統針對各類設備的工作節拍,可配置載體的最佳數量比,并實現設備間的高效配合,提升生產速度,避免時間成本浪費,同時,系統自身的機械磨損小,降低維護需求,提升經濟效益。

  隨著個性化需求提升,產品創新周期縮短,生產節奏加快,以柔性生產支撐智能制造升級早已成為制造企業共同面臨的重要課題,施耐德電氣Lexium MC12柔性輸送系統的推出,正是為了滿足各行業應用場景需要,助力設備制造商實現快速、靈活、精準的生產協同,滿足個性化、定制化的市場終端需求,憑借面向未來的柔性產線,全面提升企業市場競爭力。

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